הידע
הבית > הידע > תוכן

מצב קירור לאחר מוצרים מעובדים נוצרת

מצב קירור לאחר מוצרים Machined נוצר

עיבוד Machined מוצרים נוצרים על ידי כוח חיצוני של ציוד חישול של מפעל עיבוד, כדי לקבל את שיטת עיבוד עם צורה מסוימת, גודל תכונות מכניות. אז אנחנו צריכים להתקרר לאחר עיבוד מוצרים Machined, אז היום נציג כמה שיטות קירור עבור שאנש'י yongxin עיבוד גלם במפעל מוצרים.

פלדה פחמן גבוהה וסגסוגת גבוהה חומר עיבוד Machined מוצרים לאחר זיוף להרכיב, כדי למנוע משטח פיצוח, צריך לאחר חישול של קור לפני תנור, תנור קירור, קר או קבור חול אפייה קירור איטי, ולאחר מכן טיפול בחום בזמן.

נירוסטה של ​​מעובד Machined מוצרים צריך להיות מזויפים מיד נכנסו למים. המטרה היא לשמור על גודל גרגר בהקדם האפשרי ולא לגדול. במקביל, לא רוצה יש יותר ארגון פנימי או נקודת משקעים נקודת, ואז פתרון מוצק פתרון.

כל שאר קונבנציונאלי בינוני נמוך פחמן נמוכה בינונית נמוכה עיבוד סגסוגת פלדה מוצרים Machined חייב להיות מקורר אוויר לאחר זיוף. המטרה היא להפוך את מדים הקירור שלה, אחיד ומדים, כדי למנוע צמיחה גרגר ערבוב, קל לכתוב זיהוי. Black Metal מעובד Machined מוצרים לחייב לפני טיפול בחום טמפרטורת פני השטח של לא פחות מ 50 ℃, למנוע כתמים לבנים.

ציוד עיבוד מוצרים Machined יש מגוון של חומרים, ציוד מעובד Machined מוצרים בשימוש נפוץ עבור: 40 cr, 42 crmo, 20 crmnmo, 20 crmnti, 42 crmo, 40 קר זייף הילוך בתעשיית מנוף בעיבוד הגדול ביותר גודל הילוך מוצרים Machined, 20 crmnmo, 20 crmnti חישול הילוך המשמשים בשידור מכני, קטן unowned (הפניה). ההילוכים הם זקוקים ביותר ישפר את איכות הילוך, ציוד חום חום קשיות ב 38 עד 42 HRC יכול להשיג את הביצועים הטובים ביותר, קשיחות 42 crmo הוא טוב יותר מ 40 קר, כי קשיות לשעבר טיפול בחום טוב יותר, הקשר והחומר שלה מאוד גָדוֹל. כמו כן, חוזק של קשיות זהה הוא קרוב מאוד. חוזק מתיחה של ביצועים אופטימליים של 40Cr הוא 60 ~ 75 ק"ג / מ"מ בריבוע, ואת כוח התשואה הוא 35 ~ 55 ק"ג / מ"מ בריבוע. חוזק מתיחה של 42CrMo הוא 110kg / mm בריבוע, ואת כוח התשואה הוא 95kg / mm. הביצועים של 42CrMo הוא כמובן טוב יותר מזה של 40Cr.

חומר 40Cr יש hardenability טוב יכול להיות קשוחים עד 28 ~ 60mm בקוטר כאשר מרווה מים, ואת השמן ניתן מרווה לתוך קוטר של 15 ~ 40mm. לאחר ההתאמה, החומר יש תכונות מכניות מקיפה טובה, ויש לו רגישות נמוכה ברמה נמוכה טמפרטורה נמוכה השפעה הטמפרטורה. 40Cr ציוד עיבוד Machined מוצרים מטופלים בדרך כלל עם מרווה תדירות גבוהה או nitrification לאחר עיבוד של איכות. כאשר הקושי הוא 174 ~ 229 HBS, ביצועי עיבוד החיתוך טובים יותר, עיבוד החיתוך היחסי הוא 60%, ותכולת הפחמן של המוצרים המעובדים של חומר 40Cr נשמרת בכ -0.40%, כדי להבטיח שלפלדה כוח טוב וקשיחות. תוספת של אלמנט CR היא בעיקר כדי לשפר את hardenability של פלדה. כאשר מרווה מחומם, אלמנט Cr מוצק לחלוטין בגוף מעובד מוצרים ומשפר את hardenability של פלדה. לאחר מרווה, הפתרון קר מוצק מחזק את המטריצה ​​ומשפר את יציבות הרפיה של המטריצה. במהלך הרפיה בטמפרטורה גבוהה, כמה אלמנטים Cr הם diffused מרקמות המטריצה ​​כדי carburized carburizing זירז גוף (Cr, Fe) 3C.

התוכן פחמן בציוד 42CrMo נשמר על 0.42%, אשר מבטיח כי פלדה יש ​​כוח טוב וקשיחות. תוספת של אלמנטים Cr ו Mo בעיקר כדי לשפר את hardenability של פלדה. כאשר מרווה וחימום, קר ו אלמנטים מו הם מוצקים לחלוטין עיבוד מוצרים Machined כדי לשפר את hardenability של פלדה. לאחר מרווה, Cr, מו אלמנט מוצק חיזוק ארגון המטריצה, ולשפר את יציבות החזרה של המטריצה. במהלך הרפיה בטמפרטורה גבוהה, כמה אלמנטים Cr ו Mo מתפזרים מרקמות המטריצה ​​כדי carburized carburizing זירז גוף (Cr, Mo, Fe) 3C. תוספת של אלמנט מו יכול למנוע שבירות מזג. הוספת כמות קטנה של אלמנטים ניקל יכול לשפר את הקשיחות של הפלדה.


Jingjiang Jinlun מכונת ייצור ושות 'בע"מ

S